Detekcija temperature stroja za predskupljanje

Detekcija temperature temelji se na pokazivanju mjerača tlaka pare. Teoretski postoji odgovarajući odnos između tlaka pare i njezine vrijednosti temperature, ali zbog fluktuacije kvalitete pare, temperatura na površini cilindra za sušenje bit će različita, što će rezultirati fluktuacijama u skupljanju. Stoga se situacija rada na temelju iskustva mora promijeniti.

2.1 On-line praćenje temperature cilindra za parenje i mokro sušenje

Cilindar za dovod pare i sušenje vlage uglavnom se sastoji od tijela cilindra, vanjske parne komore i ulazne glave za paru. Specifična shema nadzora je: koristite platinasti toplinski otpornik za detekciju unutarnje temperature dovoda pare u cilindar za mokro sušenje. Kada temperatura dosegne zadanu temperaturu, PLC kontrolira elektromagnetski ventil na cjevovodu za paru koji vodi do vanjske parne komore da se otvori za paru, kako bi se osigurala vlažnost. Nakon što para uđe u parnu komoru vanjskog sloja, može se potpuno ispariti na površini za sušenje, tako da se tkanina može ravnomjerno navlažiti bez kapanja vode. U prošlosti su operateri koristili svoje osobno iskustvo za upravljanje parnim ventilom. Često je vrijeme bilo kratko ili kvaliteta pare nije bila dobra, a temperatura grijanja rešetke za sušenje nije bila dovoljna, što je uzrokovalo ozbiljno kapanje vode na površinu bubnja za sušenje, koja je kapala na tkaninu i stvarala kvar proizvoda. Nakon istrage, utvrđeno je da se mnoge tvornice ne mogu koristiti. Za rješavanje problema sada se koristi mrežno praćenje temperature.

2.2 On-line praćenje vlažnosti tkanine prije skupljanja

Postoje tri vrste uređaja za ovlaživanje raspršivačem koji se koriste u prethodnoj jedinici za ovlaživanje: sifonska plinsko-vodena mlaznica, pumpa za usis vode i kombinacija integrirane mlaznice te pumpa za povišenje tlaka i kombinacija integrirane mlaznice. Vodena magla koju raspršuju ova tri tipa ima malu količinu kapljica vode. Ujednačenost vodene magle nije baš idealna za visokokvalitetne tkanine, a volumen prskanja ne može se prilagoditi prema vrsti tkanine. Vlažnost tkanine u potpunosti ovisi o operateru. Ovisi o iskustvu. Sada, dodavanjem uređaja za vraćanje vlage/mjerača vlažnosti i uređaja za raspršivanje s malom količinom tekućine za prskanje i vlaženje tkanine, problem neravnomjernog vlaženja je u potpunosti riješen.

Princip rada ravnomjernog uređaja za opskrbu raspršivačem s malom količinom tekućine je: tekućina u rotirajućoj ploči za raspršivanje velikom brzinom (50OOr/min) stvara vodeni film pod djelovanjem jake centrifugalne sile i izrezuje se u tekućinu {{ 2}}Oum centrifugalnom linijom na površini ploče. Kapljice se raspršuju prema van, a ujednačenost vodene magle gotovo je nevidljiva golim okom. Zbog velike brzine raspršivanja, kapljice mogu probiti dlake na površini tkanine i ući između vlakana, čime se postiže ravnomjerno vlaženje. Raspon vlažnosti može se podesiti bez koraka u rasponu od 0-40 posto.

2.3 Online praćenje napetosti tkanine

2.3.1 Postoji bliska veza između napetosti tkanine i stope skupljanja, posebno između mokre jedinice i gumenog pokrivača. Korisnici često previsoko podešavaju napetost tkanine između dviju jedinica kako bi eliminirali nabore s obje strane tkanine, što utječe na učinak predskupljanja, a također čini motor za mokro hranjenje u stanju proizvodnje energije, što čini pretvarač je vrlo lako oštetiti. Kako bi se napetost održala konstantnom, između jedinice za vlažnu opskrbu i jedinice za predskupljanje gumenog pokrivača ugrađen je valjak za otkrivanje napetosti, a brzina motora za vlažnu opskrbu kontrolira se preko senzora napetosti.

Prilikom uklanjanja pogrešaka na licu mjesta, prvo ispravite nultu točku valjka za vođenje tkanine; drugo, provjerite je li promjena napetosti u skladu s brzinom; treće, prikaz napetosti mora biti u skladu s jedinicom vaganja koja se koristi za kalibraciju nulte točke; četvrto, pretvorba frekvencije Izlazni napon uređaja je plus /-lOV; konačno, PID regulacija se realizira programiranjem PLC-a, te se moraju podesiti odgovarajući PID parametri i to: PID vrijeme uzorkovanja 0.3s; PID dobitak 0.85; Vrijeme integracije PID-a 3s.

U stvarnom radu u skladu s gornjim koracima, kada se nulta točka ispravi (to jest, koljeno nulte točke je u stanju bez napetosti, a odgovarajući izlazni napon je OV), tkanina se prenosi u valjak za vođenje tkanine , i nulta točka je otkrivena. Utvrđeno je da se nulta točka pomiče, odnosno da je nulta točka uvijek. Pojavljuje se izlazni napon od -0·3V, što odgovara prikazanoj napetosti od -3kgf. Kako bi se uklonio ovaj fenomen, ruta navoja može se fleksibilno promijeniti na licu mjesta, tako da se može riješiti pomak nule. Osim toga, zbog različitih načina dodavanja tkanine i razlike u suhoći i vlažnosti tkanine, lako je izazvati veliku promjenu napetosti. Na taj način izvorna napetost od 25 kgf odgovara izlaznom naponu od 1 V, a napetost od 50 kgf odgovara izlaznom naponu od 5 V. Stoga se online detekcijom i kontrolom tkanine postiže željeni učinak.

2.3.2 Kako bi se osigurao sinkroni rad između jedinice za predskupljanje i jedinice za deke i kako bi se napetost tkanine održala konstantnom, između dvije jedinice može se dodati elastični okvir. Kada tkanina zaobiđe valjak za podešavanje, fluktuacija napetosti će dovesti valjak za podešavanje u ravnotežu. Pomicanjem gore-dolje blizu položaja oA, napetost u tkanini odgovara izlaznom naponu senzora pomaka jedan po jedan. Kao detekcija razlike u brzini, elastični okvir pokreće senzor pomaka i vraća signal transformiran njegovim pomakom sinkronom regulatoru za podešavanje brzine motora kako bi se osigurao sinkroni rad. Senzor kutnog pomaka ima kut rotacije plus /-45. , to je podešavanje desetokutnog senzora pomaka koji pretvara količinu prekomjernog dodavanja plus /-20 posto od izvorne proporcionalne prilagodbe otvorene petlje u ručnu količinu prekomjernog dodavanja, to jest, kada vozite i provlačite tkaninu, prvo ručno podesite potrebnu količinu prekomjernog hranjenja, kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih stopa skupljanja tkanine, na temelju toga, montiran je elastični okvir povezan sa senzorom kutnog pomaka, a napetost između jedinica podešava se pomoću elastičnog okvira kako bi se pokrenuo kutni pomak senzor za okretanje, a zatim se signal okretanja pretvara u električni signal. Povratna informacija sinkronom regulatoru, a sinkroni regulator kontrolira brzinu motora prema povratnom signalu kako bi zadovoljio sinkroni rad između dviju jedinica i osigurao stalnu napetost.

https://www.hans-machinery.com/